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磁力泵工作原理

Feb.04,2019浏覽量:返回上一頁

       磁力泵由不鏽鋼泵、磁力傳动裝置和電機組成。磁力傳动的關鍵部件是外磁轉子、内磁轉子和不導電磁隔離套。磁力泵的磁場能穿透氣隙和非磁性材料,驅动與葉輪連接的内磁轉子同步旋轉,實現动力的非接觸傳遞,将动态密封轉化为靜态密封。由于泵體,泵軸,套筒的磁轉子完全關閉,以徹底解決“跑,跑,滴,洩漏問題,消除了煉油化工易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封洩漏的安全隐患,有效地保證了環境保護、安全生産、等等。

一、磁力泵工作原理

磁力泵的工作原理是根據定律配置并裝配在磁力傳动的内外磁轉子上,使磁體部分形成一個完整的耦合磁系統。當磁極與外極相對時,磁系統的磁能最低,即兩極間的位移角Φ=0,當磁極旋轉到同一極時,磁系統的磁能最大,即兩極間的位移角为Φ=2π/n。除去外力後,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力将恢複磁體。所以化学産生磁力泵磁鐵和磁轉子旋轉。

磁力泵

二、結構特點

1.永磁體

稀土永磁體制備的永磁體具有寬的工作溫度範圍(-45~400℃)、高矯頑力、良好的磁場各向異性,在同一磁極接近時不會發生退磁現象。它是一種很好的磁場源。

2.隔離套

磁力泵采用金屬隔離套時,隔離套處于正弦交變磁場中。磁循環泵感應渦流并将其轉化为垂直于磁力線的截面上的熱量。渦流的表达式是:。其中,Pe-渦流;K常數;n泵額定轉速;T-磁驅动力矩;F-間隔壓力;D-間隔的内徑,見離心泵的結果;材料電阻率;材料的抗拉強度。度。泵的設計後,n,T是給定的工況,減少渦流隻能考慮從F D等。采用高電阻率、高強度非金屬材料制作隔離套在降低渦流方面效果明顯。

3.冷卻潤滑液流量的控制

泵在運行時,必須用少量液體清洗和冷卻内磁轉子與隔離套和滑动軸承摩擦副之間的環隙區域。冷卻劑的流量通常为氟塑料磁力泵設計流量的2-3倍。内磁轉子與隔離套之間的環隙由于渦流而産生較高的熱量。冷卻潤滑劑或沖洗孔時,堵塞,會導致操作溫度的介質溫度高于40永磁磁力泵cq - 20 f,内磁轉子逐漸失去磁性,磁致动器失敗。當介質为水或水基液體時,環形區域的溫升可以維持在3-5℃;當介質为烴或油時,環形區域的溫升可以維持在5-8℃。

磁力泵

4.滑动軸承

磁力泵滑动軸承材料主要有浸漬石墨填充聚四氟乙烯工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐蝕性和耐磨性,不鏽鋼齒輪泵的滑动軸承主要是由工程陶瓷制成的。因为工程陶瓷非常脆弱,膨脹系數小,所以軸承間隙不能太小,混淆着軸,以避免受到攻擊。

由于不鏽鋼齒輪泵的滑动軸承是由其輸送的介質潤滑的,所以不鏽鋼齒輪泵的選擇應根據不同的介質和操作條件采用不同的材料。

5.保護措施

當磁力傳动的驅动部件在過載或轉子卡住時,磁力傳动的主部件和從动件會自动滑脫,以保護機器泵。在自动轉子交變磁場的作用下,永磁體在磁驅上會引起渦流損耗、磁損耗,使永磁溫度升高,磁力傳动滑脫。

三、磁力泵的優點

使用機械密封或填料密封離心泵,磁力泵具有以下優勢。

産品泵軸由动密封改为靜密封,完全避免了介質洩漏。

6.無需獨立潤滑和冷卻水,降低能耗。

3.從聯軸器驅动到同步拖动,沒有接觸和摩擦。能耗低、效率高,減少振动和阻尼,降低振动的影響在泵電機和泵氣蝕振动對電機的影響。

4。當過載發生時,内外磁轉子相對滑动,從而保護電機、閥門和泵。

四、運行注意事項

1.防止顆粒進入

(1)不允許鐵磁雜質、進入磁泵傳动裝置的顆粒和軸承摩擦副。(2)必須對易結晶或沉澱的介質進行實時清洗(泵停後倒入泵室,運行1 min後排放幹淨),以保證滑动軸承的使用壽命。(3)輸送含固體顆粒介質,應過濾泵流管的入口處。

2.防止退磁

(1)磁矩不能太小。應在規定的溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超标。鉑電阻溫度傳感器可安裝在磁泵隔離套的外表面,以檢測間隙區域的溫升。磁矩不能設計得太小。

3.防止幹摩擦

1嚴禁空轉。二是嚴格禁止媒體時間。(3)當出口閥關閉時,泵的連續運行時間不得超過2分鐘,以防止磁力驅动過熱。


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